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首先我們利用催化燃燒設備中的風機設備，在其排放點進行抽風處理，利用吸風管道將需要進行處理的廢氣，輸送至催化燃燒設備中，首先進入噴淋塔，將廢氣中含有的粉塵類，硫化類物質進行...
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制藥廢氣來源：
在生產過程中，制藥企業會使用到一些溶點低、揮發性好的有機溶劑。此類溶劑很可能會隨著生產過程揮發出來而導致污染，其排放主要發生在投料、反應、溶劑回收、過濾、離心、烘干、出料等操作單元。
制藥廢氣危害：
在醫化行業中大量使用有機溶劑(如DMF、苯系物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)，揮發形成了具有刺激性氣味和惡臭的氣體，并具有一定毒害性，長期排放必然惡化區域大氣環境質量，并對附近居民的身體產生危害。因此，有效治理制藥行業VOCs污染已經成為亟待解決的重要問題。
燃燒設備原理：
首先我們利用催化燃燒設備中的風機設備，在其排放點進行抽風處理，利用吸風管道將需要進行處理的廢氣，輸送至催化燃燒設備中，首先進入噴淋塔，將廢氣中含有的粉塵類，硫化類物質進行分解，其次廢氣進入活性炭吸附箱中，利用活性炭特性，再次處理廢氣，將其轉化成為無害的，二氧化碳和水，進行排放。
制藥廢氣成分
DMF、苯系物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等。
①操作方便，設備工作時，實現自動控制，安全可靠。
②設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。
③采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。
④余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
⑤使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。
制藥廠
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